90噸新農(nóng)村污水一體化處理設(shè)備

1.一體化污水處理設(shè)備隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展水污染的程度和范圍擴(kuò)大，將污水進(jìn)行消毒以達(dá)到回用的目的，是保證水資源的一個(gè)重要措施和手段。在常規(guī)水處理中，廢水經(jīng)過(guò)二級(jí)處理后，水中的大部分懸浮物、膠體被去除，外觀上變得透明，但仍殘留有少量細(xì)小的懸浮顆粒、膠體等。一體化污水處理設(shè)備的常用工藝有以下三種：混合+沉淀+過(guò)濾；氣浮+過(guò)濾；直接過(guò)濾。在污水的再生回用處理過(guò)程中常采用過(guò)濾工藝，它是污水再生回用的主要處理單元之一！

傳統(tǒng)的污水處理方法

1， 接觸氧化法工藝原理

a,接觸氧化法處理污水的工藝，其特征在于一步在濾池中填放一定量粒徑較小的粒狀濾料，濾料表面生長(zhǎng)著高活性的生物膜，在濾池內(nèi)部進(jìn)行曝氣;第二步將污水和高含鹽污水混合的污水，利用濾料的高比表面積帶來(lái)的高濃度生物膜的氧化降解能力對(duì)污水進(jìn)行快速凈化處理，經(jīng)混合后的污水進(jìn)行沉淀過(guò)濾，污水流經(jīng)時(shí)濾料呈壓實(shí)狀態(tài)，利用濾料粒徑較小的特點(diǎn)及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的懸浮物，且保證脫落的生物膜不會(huì)隨水漂出;第三步過(guò)濾后污水進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行水解酸化處理，水解酸化后污水進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)行處理，出水過(guò)濾后達(dá)標(biāo)排放。

b,接觸氧化法處理污水的工藝，其特征在于所述的橡膠污水和高含鹽污水的混合比例為1:8~20，用粒狀填料作為生物載體，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭、改型聚胺酯等。

c,接觸氧化法處理污水的工藝，其特征在于所述水解酸化池的溶解氧<0.5 mg/L。

d,接觸氧化法處理污水的工藝，其特征在于所述水解酸化池污泥回流比50%～150%。

e,接觸氧化法處理污水的工藝，其特征在于所述水解酸化池污泥濃度1.5～6mg/L，接觸氧化池水力停留時(shí)間5~10h,溶解氧2~8 mg/L。

2， 化學(xué)藥劑法  

a, 化學(xué)藥劑法，就是向污水中投人適量的化學(xué)藥劑，使污水中有害物質(zhì)氧化，達(dá)到凝聚吸附沉淀。此方法是在傳統(tǒng)的生化法之后，近三十年來(lái)逐步發(fā)展起來(lái)的。  

  b,,液 液以它消毒能力強(qiáng)、價(jià)格便宜廣泛應(yīng)用于自來(lái)水和污水消毒。但氣是一種有刺激性氣味的黃色有氣體，不能隨時(shí)隨地制取氣，必須有貯存設(shè)備和加設(shè)備。液的投加設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易被腐蝕，危險(xiǎn)性較大，因而在城市或人口過(guò)于集中的區(qū)域被限制使用。  

 c,次酸鈉溶液 該方法原料來(lái)源方便、產(chǎn)品穩(wěn)定、運(yùn)輸方便，設(shè)備投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，管理方便，安全、可靠，不會(huì)因消毒劑產(chǎn)生污泥，應(yīng)用較為廣泛。但次酸鈉消毒能力弱，處理過(guò)程中帶來(lái)廢渣，正逐步被其它產(chǎn)品替代。 次酸鈉是zui原始的消毒處理方法之一。

 d,臭氧法 臭氧是強(qiáng)氧化劑，在污水中加入適量的臭氧使水中微生物以及各種金屬離子氧化。用這種方法處理污水較為*，二次污染少。缺點(diǎn)是所配套的設(shè)備多，一次性投資大，設(shè)備維修量大，用電量亦大，增加了常年運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)。

90噸新農(nóng)村污水一體化處理設(shè)備流程

a,化糞池化糞池（huàfènchí）bai指處理糞便并加以過(guò)濾沉淀的設(shè)備。其原理是固化物在池底分解，上層的水化物體，進(jìn)入管道流走，防止了管道堵塞，給固化物體（糞便等垃圾）有充足的時(shí)間水解。 化糞池（septic tank）指的是將生活污水分格沉淀，及對(duì)污泥進(jìn)行厭氧消化的小型處理構(gòu)筑物。

b,格柵主要有粗格柵和細(xì)格柵之分，粗格柵主要用于去除水中漂浮物，細(xì)格柵主要去除水中一些細(xì)小顆粒及懸浮物。

c，初沉池污水處理中用于去除可沉物和漂浮物的構(gòu)筑物。廢水經(jīng)初沉后，約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除單位質(zhì)量BOD或固體物計(jì)算，初沉池是經(jīng)濟(jì)上節(jié)省的凈化步驟，對(duì)于生活污水和懸浮物較高的工業(yè)污水均易采用初沉池預(yù)處理。

d，二沉池通常把生物處理后的沉淀池稱為二沉池或沉淀池（終沉池）。二沉池的作用是泥水分離，使混合液澄消、污泥濃縮并將分離的污泥回流到生物處理段。

e，調(diào)節(jié)池指的是用以調(diào)節(jié)進(jìn)、出水流量的構(gòu)筑物。 在水電站上，是指具有一定的調(diào)節(jié)容積以適應(yīng)水電站負(fù)荷變化的水池；在污水處理廠上，為了使管渠和構(gòu)筑物正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，需在廢水處理設(shè)施之前設(shè)置的水池。用以調(diào)節(jié)進(jìn)、出水流量的構(gòu)筑物。主要起對(duì)水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié)作用，以及對(duì)污水pH值、水溫，有預(yù)曝氣的調(diào)節(jié)作用，還可用作事故排水。

f，厭氧池厭氧反應(yīng)器，原污水與從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進(jìn)入，本反應(yīng)器主要功能是釋放磷，同時(shí)部分有機(jī)物進(jìn)行氨化。

j，好氧池好氧池的作用是讓活性污泥進(jìn)行有氧呼吸，進(jìn)一步把有機(jī)物分解成無(wú)機(jī)物。去除污染物的功能。運(yùn)行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需條件的好，這樣才能是微生物具有較大效益的進(jìn)行有氧呼吸。

h，缺氧池缺氧池（DO<=0.5mg/L），池中的反硝化細(xì)菌以污水中未分解的含碳有機(jī)物為碳源，將好氧池回內(nèi)通過(guò)內(nèi)循環(huán)回流答進(jìn)來(lái)的硝酸根還原為N?而釋放。缺氧池有水解反應(yīng)，在脫氮工藝中，其pH值升高。在脫氮工藝中，主要起反硝化去除硝態(tài)氮的作用，同時(shí)去除部分BOD。也有水解反應(yīng)提高可生化性的作用。

i，膜池 MBR又稱為膜生物反應(yīng)器，膜生物反應(yīng)器（MBR）是將膜技術(shù)與處理污水的生物反應(yīng)器相結(jié)合，用于固體的分離與截留、用于在反應(yīng)器中進(jìn)行無(wú)泡曝氣和從工業(yè)污水中萃取優(yōu)先污染物

新農(nóng)村污水一體化處理設(shè)備

a,安裝、調(diào)試與維護(hù)

 安裝：本設(shè)備由幾組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體，另一組為剛結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下，剛結(jié)構(gòu)池體可埋入地下、也可埋入地坪以下或者安裝在地坪以上，鋼筋混凝土池體及剛結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)上的土建設(shè)計(jì)圖由我公司提供，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。

 根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入，就位安裝時(shí)須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向錯(cuò)放，然后由我公司負(fù)責(zé)指導(dǎo)池子之間的管道連線。

安裝完畢后須把設(shè)備蓄滿水，實(shí)驗(yàn)各管路接口有無(wú)滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與空隙中，并平整地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

設(shè)備安裝后續(xù)*下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)吃體的上方不得壓有重物，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。

b,調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé)，為了加快調(diào)試工作，可投入菌種，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直*填料上長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，即可完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加*額定流量。完成填料掛膜后，再對(duì)生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣量，使生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?，然后?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直*達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

c,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：WSZ-AO污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵。定期檢查風(fēng)給與水泵各部螺絲松動(dòng)情況，填料扣得松緊情況、軸承的溫度和潤(rùn)滑油的油質(zhì)及油量，*各部正常，同時(shí)檢查消毒劑的投加量及剩余量，必要時(shí)可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑，風(fēng)機(jī)及水泵須每運(yùn)行5000——8000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維護(hù)。

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

1)試車前的檢查 

a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況；

b)檢查軸承的潤(rùn)滑情況和軸承螺栓的緊固情況； 

c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。

d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時(shí)應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得一致，以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵*次試運(yùn)時(shí)尤其注意防止水倉(cāng)中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。 

e)檢查各附屬壓力表，安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、*、**。

f)盤車應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。

2)試車的步驟 

水泵試運(yùn)前應(yīng)單*試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。

a) 關(guān)閉出水口上的閥門； 

b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；

c）開(kāi)動(dòng)電機(jī) 

當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開(kāi)管道上的閥門正式排水。 

d) 試運(yùn)中如軸承溫度進(jìn)口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動(dòng)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運(yùn)轉(zhuǎn)*規(guī)定時(shí)間，一般要求如下： 

a各附屬管路無(wú)滲漏；

b滾動(dòng)軸承溫度不大于80℃； 

c機(jī)械)密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。

質(zhì)量控制和服務(wù)

1, 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)

在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格按**標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)國(guó)內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（已獲得有關(guān)部門**）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)。

2, 產(chǎn)品質(zhì)量的控制

生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量*是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過(guò)程中，有各部門車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢，并明確責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題有專職檢驗(yàn)人員用《質(zhì)量問(wèn)題分析)處理》的形式上報(bào)質(zhì)檢部，并及時(shí)反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況作出料廢、責(zé)廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施。工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題做到三不放過(guò)和四不，即原因找不出來(lái)不放過(guò)、責(zé)任不清不放過(guò)、解決措施不落實(shí)不放過(guò)；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。

3, 零部件檢驗(yàn)

根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對(duì)由生產(chǎn)者對(duì)產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項(xiàng)次合格率99%，主要項(xiàng)次合格率95%，一般項(xiàng)次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。對(duì)零部件驗(yàn)收后，應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識(shí)、區(qū)別合格品、不合格品，對(duì)用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

4,外購(gòu)件、外協(xié)件的驗(yàn)收

外購(gòu)件進(jìn)廠后，須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢部門的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)，進(jìn)入下道工序，原材料進(jìn)廠必須有材料報(bào)告，合格證明書(shū)等資料，有特殊要求需附有熱處理報(bào)告，控傷報(bào)告資料。

5, 整機(jī)檢查  綜合分析

整機(jī)組裝完工后，檢驗(yàn)員必須逐項(xiàng)復(fù)檢，等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn)且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺(tái)組裝后進(jìn)行空載試車，詳細(xì)記錄各項(xiàng)試車試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并做到試車試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并做到一機(jī)一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù)，征詢用戶意見(jiàn)，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)改進(jìn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高，為用戶提供更加的產(chǎn)品。

6,設(shè)備的特點(diǎn)

a,設(shè)備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場(chǎng)用地；

b,設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需要保溫；

c,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低廉；