北京醫(yī)院污水一體化處理設(shè)備裝置

醫(yī)院污水處理設(shè)備醫(yī)院污水處理工藝

工藝選擇原則

根據(jù)醫(yī)院的規(guī)模、性質(zhì)和處理污水排放去向，進(jìn)行工藝選擇。根據(jù)1.4.1中醫(yī)院分類，分為傳染病醫(yī)院和綜合醫(yī)院。醫(yī)院污水處理后排放去向分為排入自然水體和通過市政下水道排入城市污水處理廠兩類。

醫(yī)院污水處理所用工藝必須確保處理出水達(dá)標(biāo)，主要采用的三種工藝有：加強處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。

工藝選擇原則為：

傳染病醫(yī)院必須采用二級處理，并需進(jìn)行預(yù)消毒處理。

處理出水排入自然水體的縣及縣以上醫(yī)院必須采用二級處理。

處理出水排入城市下水道(下游設(shè)有二級污水處理廠)的綜合醫(yī)院采用二級處理，對采用一級處理工藝的必須加強處理效果。

對于經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)地區(qū)的小型綜合醫(yī)院，條件不具備時可采用簡易生化處理作為過渡處理措施，之后逐步實現(xiàn)二級處理或加強處理效果的一級處理。

加強處理效果的一級處理工藝

對于處理出水終進(jìn)入二級處理城市污水處理廠的綜合醫(yī)院，應(yīng)加強其處理效果，提高ss的去除率，減少消毒劑用量。加強一級處理效果宜通過兩種途徑實現(xiàn)：對現(xiàn)有一級處理工藝進(jìn)行改造以加強去除效果和采用一級強化處理技術(shù)。

工藝流程

1、對現(xiàn)有一級處理工藝進(jìn)行加強處理效果的改造

改造應(yīng)根據(jù)實際情況，充分利用現(xiàn)有處理設(shè)施，對現(xiàn)有醫(yī)院中應(yīng)用較多的化糞池、接觸池在結(jié)構(gòu)或運行方式上進(jìn)行改造，必要時增設(shè)部分設(shè)施，盡可能地提高處理效果，以達(dá)到醫(yī)院污水處理的排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、一級強化處理

對于綜合醫(yī)院(不帶傳染病房)污水處理可采用“預(yù)處理→一級強化處理→消毒”的工藝。通過混凝沉淀(過濾)去除攜帶病毒、病菌的顆粒物，提高消毒效果并降低消毒劑的用量，從而避免消毒劑用量過大對環(huán)境產(chǎn)生的不良影響。

醫(yī)院污水經(jīng)化糞池進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池前部設(shè)置自動格柵，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)提升水泵。污水經(jīng)提升后進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀，沉淀池出水進(jìn)入接觸池進(jìn)行消毒，接觸池出水達(dá)標(biāo)排放。

調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內(nèi)產(chǎn)生的垃圾集中消毒外運。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

 工藝特點

加強處理效果的一級強化處理可以提高處理效果，可將攜帶病毒、病菌的顆粒物去除，提高后續(xù)深化消毒的效果并降低消毒劑的用量。其中對現(xiàn)有一級處理工藝進(jìn)行改造可充分利用現(xiàn)有設(shè)施，減少投資費用。

適用范圍

加強處理效果的一級強化處理適用于處理出水終進(jìn)入二級處理城市污水處理廠的綜合醫(yī)院。

二級處理工藝

工藝流程說明

二級處理工藝流程為“調(diào)節(jié)池→生物氧化→接觸消毒”。醫(yī)院污水通過化糞池進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池前部設(shè)置自動格柵。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)提升水泵，污水經(jīng)提升后進(jìn)入好氧池進(jìn)行生物處理，好氧池出水進(jìn)入接觸池消毒，出水達(dá)標(biāo)排放。

調(diào)節(jié)池、生化處理池、接觸池的污泥及柵渣等污水處理站內(nèi)產(chǎn)生的垃圾集中消毒外運焚燒。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

二級處理工藝流程(非傳染病和傳染病污水)

傳染病醫(yī)院的污水和糞便宜分別收集。生活污水直接進(jìn)入預(yù)消毒池進(jìn)行消毒處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，病人的糞便應(yīng)先消毒后，通過下水道進(jìn)入化糞池或單獨處理（如虛線所示）。各構(gòu)筑物須在密閉的環(huán)境中運行，通過統(tǒng)一的通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行換氣，廢氣通過消毒后排放，消毒可采用紫外線消毒系統(tǒng)。

北京醫(yī)院污水一體化處理設(shè)備裝置

產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.設(shè)備埋于地表下，上面可以進(jìn)行綠化，環(huán)境美觀。
2.整個設(shè)備一般不需要專人管理。
3.可以減少占地面積，設(shè)備上方可修建停車場等，無需建廠房等設(shè)施。
4.對周圍環(huán)境無影響、污泥產(chǎn)生量少、噪音小于二類地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)。
5.操作簡便、維修方便、工藝新、效果好、使用壽命長。
6.設(shè)備可按標(biāo)準(zhǔn)布置，也可隨地形需要特殊布置。
1.氣浮池操作規(guī)程
⑴ 啟動溶氣泵，將回流水打入溶氣罐，然后加入壓縮空氣，氣和水在溶氣罐內(nèi)混合10分鐘左右時間，出來的溶氣水達(dá)到乳白色時即為合格，壓力表控制在0.3~0.4MPa左右。
⑵ 當(dāng)浮渣在50~100mm時，按動電鈕，開啟刮渣機，將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。
⑶ 當(dāng)集渣槽內(nèi)渣量達(dá)到一定量時，提高氣浮池溢水閘門，使水位升高，進(jìn)行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。
⑷ 根據(jù)集渣槽污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥。
2.隔油池、混凝池1、混凝池2、絮凝池及除磷反應(yīng)池操作規(guī)程
⑴ 開啟提升泵1將污水打入隔油池1，同時打開所有攪拌機使水處于攪動狀態(tài)，攪拌機開關(guān)始終保持開啟。
⑵ 開啟加酸計量泵、PAC加藥泵、PAM加藥泵、片堿加藥泵及氯化鈣加藥泵，通過開啟回流閥門調(diào)整酸、PAC、PAM、片堿及氯化鈣的投加量，并根據(jù)實際試驗數(shù)據(jù)控制投藥量。
⑶ 定期查看池內(nèi)污水情況，池內(nèi)反應(yīng)所形成的絮體狀況，調(diào)整藥品的投加量，如絮體較小時需多投加PAM。
系統(tǒng)論認(rèn)為，水的自然循環(huán)是具有自組織結(jié)構(gòu)的非平衡開放系統(tǒng)，水的社會循環(huán)是具有人工組織結(jié)構(gòu)的平衡系統(tǒng)。
水的自然循環(huán)從地球誕生，可能就有水的存在。以水位介質(zhì)地球完成了物質(zhì)、能量和信息三要素之間的交換，由水平啄收和儲存太陽能，完成能量的轉(zhuǎn)換，使地球由一個“死球”進(jìn)化為一個“活球”，從此有了生命的產(chǎn)生?？梢哉f是水孕育了生命的發(fā)生、發(fā)展，也孕育了地球的整個變遷過程。
4.冷卻塔的操作規(guī)程
根據(jù)浸出廢水調(diào)節(jié)池的水溫高低進(jìn)行冷卻。風(fēng)機、泵同時運行，然后逐步打開閥門，將水量調(diào)到適當(dāng)位置，以免水流過大，造成水外流，利用冷卻塔內(nèi)受水桶的適量水位標(biāo)記來確認(rèn)適量水位。
池操作規(guī)程
⑴ 開啟浸出廢水調(diào)節(jié)池的提升泵2，中間水池1的提升泵3（A）及提升泵3（B）（A泵B泵交替進(jìn)行）。
⑵ 根據(jù)具體情況調(diào)整鼓風(fēng)機曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。SBR池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常，使情況撒淋消泡劑。
⑶ 根據(jù)SBR池污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排除污泥，將污泥打入濃縮池。
7.鼓風(fēng)機操作規(guī)程
⑴ 根據(jù)SBR池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的風(fēng)量。
⑵ 風(fēng)機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取措施，確保風(fēng)機不發(fā)生故障。
⑶ 鼓風(fēng)機的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。
⑷ 風(fēng)機在運行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機及電機的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)景、電流、電壓等，應(yīng)及時記錄，遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機。
⑸ 應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
8.維護(hù)保養(yǎng)要求
⑴ 運行管理人員應(yīng)熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定。
⑵ 應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明 。
⑶ 應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。
⑷ 各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗。
⑸ 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。
⑹ 應(yīng)定期檢查電動閥門的限位開關(guān)、手動與電動的連鎖裝置。
⑺ 在每次停泵后，應(yīng)檢查油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理，并根據(jù)需要填加更換潤滑油、潤滑脂。
⑻ 各種機械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計要求或者制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。
⑼ 檢修各類機械設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。
⑽ 不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及氣體雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。
⑾ 維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。
⑿ 建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和門的規(guī)定。
⒀ 應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。
9.安全注意事項
⑴ 啟動設(shè)備時應(yīng)做好啟動前準(zhǔn)備工作。
⑵ 操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。
⑶ 各種設(shè)備維修時必須斷電，并做好警告標(biāo)示工作。
⑷ 雨天或冰雪天氣時，操作人員在構(gòu)筑物上或操作時，應(yīng)注意防滑。
⑸ 清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。
⑹ 嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)備。
⑺ 根據(jù)不同機電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查，添加或者更換潤滑油或潤滑脂。
⑻ 電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。
⑼ 各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。
⑽ 操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門。
6.沉淀池、濃縮池及壓濾機操作規(guī)程
⑴ 定時沉淀池的沉淀效果如：出水混濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及平漂浮物。
⑵ 根據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，將污泥打入濃縮池。
⑶ 根據(jù)濃縮池污泥產(chǎn)量及貯泥時間及時排出污泥，將污泥打入壓濾機，壓濾機將污泥壓成泥餅后進(jìn)行統(tǒng)一焚燒處理。
⑷ 操作主要指標(biāo)：觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象；沉淀池和濃縮池上清液的厚度一般為0.5~0.7米左右；濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在95~97%